Gastronomie

Eprouvé et employé avec réussite sous des conditions difficiles : dans les restaurants, les caves à bière, les fêtes populaires, les cantines et les grandes cuisines. La seule condition préalable à la mise en service est un branchement électrique normal et une prise d'eau ou encore un écoulement d'eau.

Processus technique

  • courroies rondes spéciales en matière plastique dans les bandes de transport
  • Nettoyage intérieur et extérieur intensif
  • Voie d'égouttement pour les restes de boisson
  • Fabrication en acier inoxydable

Sous-groupes en option

  • Dispositif de dosage
  • Tôle d'évacuation
  • Convoyeur
  • Dispositif de soufflage

Caractéristiques positives

  • Achat bon marché
  • Fonctionnement à faible coût
  • Nettoyage de 500 verres/heure

Ce processus de dépoussiérage est recommandable pour

  • les verres de 2 cl à 1l

Domaine d’application

Ces installations ont fait leurs preuves depuis des années dans les restaurants, les caves à bière, les cantines ou sur les grandes fêtes populaires pour le nettoyage de verres et de chopes. Les installations de nettoyage de verres sont essentiellement utilisées dans la gastronomie afin de faciliter le travail au bar et pour améliorer nettement l'hygiène. Jusqu'à présent, elles ont été éprouvées à des conditions exigentes et ont été employées avec succès. Il est possible de placer le système de nettoyage au-dessus des bacs de rinçage ou debout sur roues. Les installations conviennent au nettoyage de verres allant de 2 cl aux chopes d'1 l. Le volume de performance se trouve, en fonction du type d'installation, entre 800 et 2500 pièces par heure.

Fonction

Enregistrement

Les verres ou les chopes sont placés l'ouverture vers le bas sur le transporteur ou dans les paniers et sont nettoyés en passage continu à température de lavage réglable et avec le produit de nettoyage. Afin d'éviter les salissures du réservoir de lessive alcaline, le liquide d'égouttoir dans la zone d'alimentation est conduit directement dans le canal. Dans le tunnel de nettoyage, les verres sont rincés avec de la lessive alcaline et de l'eau claire et peuvent être sortis propres hygiéniquement à la sortie.

Nettoyage

Pour le nettoyage, nous recommandons notre Produit de nettoyage spécial ZIWAMAT.

Description des installations

Les installations se composent d'un réservoir de lessive alcaline à cuve posé dessus, y compris la convoyeur et d'un tunnel monté. La cuve est séparée en zones d'alimentation avec vidage de produit résiduel, zone de nettoyage à l'aide de réservoirs, d'une zone de rinçage ultérieur avec de l'eau claire issue du réseau et d'une zone de sortie. Des verres de taille différentes sont transportées sur un convoyeur à bande à travers l'installation. L'installation est fabriquée complètement en acier inoxydable. Pour le raccord, on a uniquement besoin d'un branchement électrique (connecteur 16 A ou 32 A) ainsi que d'une prise d'eau et d'un écoulement d'eau.

Spécifications de l'installation – env. Valeurs
  MINI300 GLR-1-N GLR-3-N ZII/II
Longueur x largeur x hauteur
(y compris les plaque de sortie)
1.520 x 450 x 350 mm 1.660 x 505 x 1.200 mm 2.300 x 670 x 1.230 mm 3.000 x 905 x 1.220 mm
Partir du bord supérieur du comptoir 350 mm      
Hauteur totale 650 mm      
Cote utile largeur x hauteur 270 x 290 mm 320 x 280 mm 470 mm x 290 mm 690 mm x 290 mm
Poids à vide 100 kg 120 kg 140 kg 140 kg
Durée du nettoyage 30 sec 30 sec 30 sec 30 sec
Débit 500 pce/h 800 pce/h 1.500 pce/h 2.500 pce/h
Contenance du réservoir 50 l 40 l 50 l 100 l
Vitesse de bande 3,5 m/min 3,5 m/min 3,5 m/min 2,5 m/min
Température réglable réglable réglable réglable
Exemplaire Acier inoxydable Acier inoxydable Acier inoxydable Acier inoxydable
Raccords de fluides
  MINI300 GLR-1-N GLR-3-N ZII/II
Amenée d'eau claire 4 – 6 bars, ½ " 4 – 6 bars, ½ " 3 – 6 bars, ½ " 4 – 6 bars, 1 "
Raccordement électrique 400 V – 50 Hz, connecteur CEE, 16 A 400 V – 50 Hz, connecteur CEE, 16 A 400 V – 50 Hz, connecteur CEE, 16 A 400 V – 50 Hz, connecteur CEE, 32 A
Puissance absorbée 6 kW, 11 A 8 kW, 13 A 8 kW, 13 A 13 kW, 22 A
Sous-groupes en option
MINI300 GLR-1-N GLR-3-N ZII/II
Moteur à vitesse variable Moteur à vitesse variable Moteur à vitesse variable Moteur à vitesse variable